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2018

12-5

中走絲線切割機(jī)床的使用壽命和工作效率，與工作環(huán)境及保養(yǎng)有直接的關(guān)系，所以對(duì)于用戶來說，那么一定要對(duì)中走絲線切割機(jī)床的常規(guī)保養(yǎng)，有一個(gè)具體的認(rèn)識(shí)和了解，只有對(duì)這方面的常規(guī)保養(yǎng)了解了，才能在平常使用的時(shí)候，能做好具體的保養(yǎng)工作。中走絲線切割機(jī)床的常規(guī)保養(yǎng)，不但在每天使用完以后要進(jìn)行常規(guī)的保養(yǎng)，而且在每周，每月，每年都要進(jìn)行保養(yǎng)，只有做到這樣保養(yǎng)，才能使得中走絲線切割機(jī)床在平常使用的時(shí)候，能發(fā)揮出他更大的工作效率，而且保養(yǎng)的規(guī)范到位了也能延長它的使用壽命。在進(jìn)行保養(yǎng)的時(shí)候要清理中走...

2018

11-24

快走絲線切割光潔度的有效改善方式

快走絲線切割光潔度是由兩個(gè)要素構(gòu)成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間，這對(duì)切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0.1MM以上也有可能，這是構(gòu)成線切割光潔度的重要因素。同時(shí)它伴隨著換向的黑白條紋，給人視覺影響是很強(qiáng)烈的。因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的，只需降低單個(gè)脈沖的能量。只是單個(gè)脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動(dòng)，甚至是只短路不放電的無火花狀態(tài)，這類似于電火花加工中的精細(xì)規(guī)準(zhǔn)，...

2018

11-7

線切割穿絲,新手不容錯(cuò)過

線切割穿絲又名線切割繞絲，其過程是將線切割鉬絲從私盤繞到快走絲線切割儲(chǔ)絲桶上的過程，具體步驟如下：纏絲以前，要先移開左、右行程開關(guān)；用搖把將絲筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至左側(cè)極限位置；將絲盤放置于纏絲架上，將絲頭從絲筒下方穿過，從絲筒上方傳出，依次通過導(dǎo)輪及檔絲棒，并注意需要與導(dǎo)電塊接觸，絲頭固定在儲(chǔ)絲筒左側(cè)緊固螺釘處；用左手扶住線切割鉬絲盤，右手用搖把順時(shí)針旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)絲筒，當(dāng)纏絲寬度達(dá)到8mm左右時(shí)暫時(shí)停止纏絲；調(diào)整左側(cè)行程開關(guān)。松開左側(cè)限位塊上的緊固螺釘，移動(dòng)限位塊至接近左側(cè)行程開關(guān)的中心...

2018

3-26

淺談中走絲線切割多次切割加工效果弱化的原因

中走絲線切割的普遍機(jī)型就是在傳統(tǒng)的快走絲的基礎(chǔ)上增加了多次切割的功能，從而降低了鉬絲的運(yùn)行速度，中走絲線切割機(jī)在剛開始使用的前兩個(gè)月，切割工件的精度和表面的光度都是比快走絲線切割的要好；但是隨著時(shí)間的推移，中走絲線切割的加工效果就會(huì)逐漸的弱化，以致于到后來，許多客戶購買的中走絲線切割都被當(dāng)作快走絲線切割在使用了。它的主要問題是：中走絲線切割機(jī)床的多次切割的功能在加工同樣面積的工件以后，鉬絲的損耗會(huì)增大，從而影響了工件的精度和光度，然而市面上大部分的中走絲都是用原來的快走絲線切...

2018

3-23

中走絲線切割機(jī)切割系統(tǒng)異響是什么原因？

中走絲線切割機(jī)切割系統(tǒng)異響可能會(huì)出現(xiàn)在如下五個(gè)部位：1、換向瞬間，聯(lián)軸節(jié)或鍵,這時(shí)要仔細(xì)查清原因，更換已松動(dòng)有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合；聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實(shí)有效，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法修復(fù)的后果。2、在絲筒內(nèi)的異物聲響,原因大多因?yàn)樾〉慕饘兕w粒或鉬絲頭進(jìn)入絲筒，只要不是絲筒內(nèi)的動(dòng)平衡調(diào)整鏍釘脫落，可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會(huì)消磨怠盡。3、齒帶或齒輪的異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時(shí)更換，如因咬合間隙不當(dāng)，就...

2018

3-23

影響火花機(jī)加工效率低因素和改善方法

影響電火花加工效率低因素和改善方法1.火花機(jī)起始放電加工效率低火花機(jī)電極尺寸縮放量要大，自動(dòng)編程才能選出更大電流的條件號(hào)，型腔要盡可能進(jìn)行預(yù)銑加工；2.程序中間的放電加工段效率低火花機(jī)各段條件之間的余量過多，可以適當(dāng)減少兩段之間的加工余量；3.程序的zui后幾段放電加工效率低火花機(jī)使用定時(shí)加工能來有效控制精加工時(shí)間，需要設(shè)定時(shí)間；4.火花機(jī)面積輸入過小火花機(jī)系統(tǒng)以面積作為限制門檻，即使電極尺寸所放量再大，由于面積太小，也不會(huì)產(chǎn)生大的放電條件。此類情況，可以適當(dāng)人為增大輸入的面...

2018

3-19

電火花小孔加工機(jī)床的工作原理與加工特點(diǎn)

電火花小孔加工機(jī)床是在一定的介質(zhì)中通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)控制裝置使電極和工件間經(jīng)常保持一很小的放電間隙，當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間，便在當(dāng)時(shí)條件下相對(duì)某一間隙zui小處或絕緣強(qiáng)度zui弱處擊穿介質(zhì)，在該局部產(chǎn)生火花放電，瞬時(shí)高溫使電極和工件表面局部熔化，甚至氣化蒸發(fā)而電蝕掉一小部分金屬，各自形成一個(gè)小凹坑。脈沖放電結(jié)束后，經(jīng)過脈沖間隔時(shí)間，使高壓工作液恢復(fù)絕緣后，第二個(gè)脈沖電壓又加到兩極上，又會(huì)在當(dāng)時(shí)極間距離相對(duì)zui近...

2018

3-14

快走絲切割機(jī)床與慢走絲切割機(jī)床區(qū)別

快走絲與慢走絲，是以電極絲走絲速度來區(qū)分的。快走絲的絲速通常在10m/s左右，目前切割速度一般約60平方毫米/分，zui高速度有達(dá)到200多平方毫米/分的；慢走絲的走絲速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走絲要高、精度要好。切割工件的速度，與工藝要求有關(guān)，也與機(jī)床性能、被加工材料性質(zhì)及形狀等有關(guān)；若不計(jì)表面粗糙度，設(shè)平均加工速度為80平方毫米/分，則切斷一個(gè)直徑為50的圓棒，用快走絲約需25min。快走絲機(jī)床與慢走絲機(jī)床，雖同屬于電火花線切割機(jī)床，但由于走絲方式的不同...